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    平行反應釜機械密封泄露的原因和減少泄露的途徑分別是什么?

    時間:2022/6/6 11:21:17 點擊次數:229

      平行反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。這些部件的作用分別是什么?
      1. 殼體:殼體由圓形筒體,上蓋、下封頭構成。上蓋與筒體聯接有兩種方法,,一種是蓋子與筒體直接焊死構成一個整體;另一種形式是考慮拆卸方便,可用法蘭聯接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。
      2. 攪拌裝置:在反應釜中,為加快反應速度、加強混合及強化傳質或傳熱效果等,反應釜一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成,用聯軸器與傳動裝置連成一體。
      3. 密封裝置:在反應釜中使用的密封裝置為動密封結構,主要有填料密封和機械密封兩種。
      平行反應釜機械密封泄露的原因和減少泄露的途徑分別是什么?
      機械密封經常性泄漏的原因有很多方面:
      一是由于密封端面缺陷引起的經常性泄漏;
      二是輔助密封圈引起的經常性泄漏;
      三是彈簧缺陷引起的泄漏;其它還包括轉子振動引起的泄漏,傳動、緊定和止推零件質量不好或松動引起泄漏,機械密封輔助機構引起的泄漏,由于介質的問題引起的經常性泄漏等。
      減少機械密封泄漏的途徑:
      裝配時要干凈光潔:機械密封的零部件、工器具、潤滑油、揩拭材料要十分干凈。動靜環的密封端面要用柔軟的紗布揩拭。
      修整倒角倒圓:軸、密封端蓋等倒角要修整光滑,軸和端蓋的有關圓角要砂光擦亮。
      裝配輔助密封圈時,橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌,以免脹大變形,過早老化。
      動靜環組裝完后,用手按動補償環,檢查是否到位,是否靈活;彈性開口環是否定位可靠。動環安裝后,必須保證它在軸上軸向移動靈活。

    平行反應釜

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