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    高壓反應釜爆炸原因及處理方法

    時間:2021/3/17 9:53:00 點擊次數:546

      高壓反應釜釜體材料主要采用不銹鋼制作,并可根據不同介質要求制作鈦材、鎳及復合鋼板,釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體高壓反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配;按密封型式不同可分為:填料密封,機械密封和磁力密封。加熱方式電加熱,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.
      高壓反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
      高壓反應釜爆炸原因及處理方法:
      1、反應釜中帶進機械雜質,產生局部摩擦發熱導致反應釜分解爆炸。處理方法:注意檢修時不要掉進機械雜質。
      2、工藝系統內氣體氧含量增高導致反應釜分解爆炸,通常應不大于1ppm。處理方法:嚴格控制工藝系統中的含氧量。
      3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解爆炸。處理方法:提高檢修質量和備件質量。
      4、軸承組件磨損發熱,產生過熱后溫度升高導致反應釜分解爆炸。處理方法:嚴格檢查備件質量,提高檢修質量。
      5、催化劑用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快導致分解爆炸。處理方法:嚴格控制催化劑用量,加料應均勻。
      6、催化劑系統儀表自控或催化劑泵操作失靈導致反應釜分解爆炸。處理方法:在反應釜的使用過程中,必須嚴格按照操作手冊進行操作,選擇正確儀器及催化劑,反應進行中必須有人時刻觀察各種儀表指數,保證反應釜正常運行。

    高壓反應釜

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